ASAŞ, IAA TRANSPORTATION 2026’da otomotiv ve taşımacılık sektörlerine yönelik çözümlerini tanıttı. Şirket, 150MN ekstrüzyon presi, büyük boyutlu profil üretim kapasitesi ve entegre üretim altyapısıyla fuarda öne çıktı. Emisyon standartlarının sıkılaşması ve e-mobiliteye geçişle birlikte ticari araçlarda “hafifletme” ve “sürdürülebilirlik” kritik bir zorunluluk haline geliyor. ASAŞ, bu talebi karşılamak üzere devreye aldığı Avrupa’nın en yüksek kapasiteli 150MN ekstrüzyon pres yatırımıyla 1000 mm genişlik, 670 mm yükseklik ve 30 metre uzunluğa ulaşan büyük boyutlu profilleri kendi bünyesinde üretiyor. %50’ye varan yüksek enerji verimliliği sağlayan 4500 ton gücündeki 45MN Hybrex Pres hattında ise özellikle elektrikli araçların gövde ve batarya kasası profilleri gibi yüksek mukavemetli yapısal parçalar imal ediliyor.
Üretimde çevresel sorumluluğu odağına alan ASAŞ, karbonsuzlaşma hedeflerini düşük karbonlu alüminyum billet markası NexAL ile somutlaştırıyor. Düşük karbonlu birincil hammaddeler, geri dönüştürülmüş hurda kullanımı ve IREC sertifikalı yenilenebilir enerjiyle üretilen NexAL ( ), lot bazlı izlenebilirlik ve EPD belgeleri sunarak küresel üreticilerin Scope 3 emisyonlarını düşürmelerine doğrudan katkı sağlıyor.
Eritmeden döküme, hassas CNC işlemeden 120 metrelik hatlarda ileri robotik kaynak ve montaja hazır kit teslimine kadar tüm süreçleri entegre olarak yöneten ASAŞ; batarya muhafazalarından şasi bileşenlerine ve modüler treyler profillerine kadar geniş bir yelpazede çözümler sunuyor. Araç toplam ağırlığını düşürerek faydalı yük (payload) kapasitesini artıran ve elektrikli ticari araçlarda daha uzun menzil sağlayan bu uçtan uca mühendislik yaklaşımı, küresel üreticilere tedarik zincirinde esneklik, zaman tasarrufu ve toplam sahip olma maliyetinde (TCO) sürdürülebilir bir avantaj kazandırıyor.
